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技術(shù)資料

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技術(shù)資料
皮帶跑偏原因及處理方法

一、導(dǎo)致皮帶跑偏的主要因素

  1、膠帶的結(jié)構(gòu)、類型和工作條件(機(jī)架地基出現(xiàn)不均勻沉降、風(fēng)霜雨雪的影響)

  2、由驅(qū)動和張緊裝置所傳遞的功率和張力大小

  3、膠帶接頭對準(zhǔn)程度

  4、皮帶背面存在灰塵和水

  5、皮帶正面落料點(diǎn)是否對中

  二、各種跑偏原因及對策措施

  情況一:所有皮帶在機(jī)架的某一部位向一側(cè)跑偏

  原因1:一個或多個拖輥在前述故障點(diǎn)上延皮帶運(yùn)動方向角度不正

  解決辦法:首先延著皮帶運(yùn)動方向,對皮帶跑偏的那一側(cè)托輥進(jìn)行反向校正

  原因2:皮帶機(jī)架彎曲

  解決辦法:沿機(jī)架邊緣拉一條直線來判斷彎曲程度,然后進(jìn)行校正。

  原因3:一個或多個拖輥不正

  解決辦法:校正拖輥

  原因4:拖輥粘滯

  解決辦法:清理和潤滑拖輥

  原因5:物料粘結(jié)在拖輥表面

  解決辦法:清洗掉物料、清理設(shè)備

  原因6:機(jī)架不平導(dǎo)致皮帶向較低一側(cè)偏移

  解決辦法:調(diào)平機(jī)架

  情況二:、皮帶的某一段沿整機(jī)向一側(cè)跑偏。

  原因1:皮帶接頭不正

  解決辦法:調(diào)正接頭

  原因2:皮帶彎卷

  解決辦法:漲緊皮帶或更換

  情況三:皮帶在較長距離一段機(jī)架位置向一側(cè)跑偏。

  原因1:落料點(diǎn)偏離皮帶中心

  解決辦法:調(diào)整落料點(diǎn)使物料落在皮帶中心

  原因2:皮帶機(jī)架彎曲

  解決辦法:調(diào)直機(jī)架

  情況四:皮帶無規(guī)律跑偏。

  原因1:皮帶太硬無法調(diào)整

  解決辦法:采用自調(diào)偏拖輥增大牽引力用柔韌性好的皮帶替換.

Z形皮帶輸送機(jī)

  三、整機(jī)糾偏順序

  1、檢查皮帶首要的基本的原則是“皮帶朝與托輥?zhàn)钕冉佑|的一端運(yùn)動”

  2、檢查皮帶的正常順序是先從下皮帶開始,向機(jī)尾處檢查;隨后延皮帶運(yùn)行方向檢查上皮帶。先空載檢查,之后再負(fù)載檢查。

  3、應(yīng)在皮帶運(yùn)行時對前述故障區(qū)域進(jìn)行調(diào)整,在拖輥調(diào)整后如還需進(jìn)行額外調(diào)整,皮帶應(yīng)先運(yùn)行至少三圈。如果皮帶調(diào)整過頭,需要及時對所調(diào)過的拖輥進(jìn)行恢復(fù),不能調(diào)整其它。
以上就是皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因和解決辦法


 
 
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