一、導(dǎo)致皮帶跑偏的主要因素
1、膠帶的結(jié)構(gòu)、類型和工作條件(機(jī)架地基出現(xiàn)不均勻沉降、風(fēng)霜雨雪的影響)
2、由驅(qū)動和張緊裝置所傳遞的功率和張力大小
3、膠帶接頭對準(zhǔn)程度
4、皮帶背面存在灰塵和水
5、皮帶正面落料點(diǎn)是否對中
二、各種跑偏原因及對策措施
情況一:所有皮帶在機(jī)架的某一部位向一側(cè)跑偏
原因1:一個或多個拖輥在前述故障點(diǎn)上延皮帶運(yùn)動方向角度不正
解決辦法:首先延著皮帶運(yùn)動方向,對皮帶跑偏的那一側(cè)托輥進(jìn)行反向校正
原因2:皮帶機(jī)架彎曲
解決辦法:沿機(jī)架邊緣拉一條直線來判斷彎曲程度,然后進(jìn)行校正。
原因3:一個或多個拖輥不正
解決辦法:校正拖輥
原因4:拖輥粘滯
解決辦法:清理和潤滑拖輥
原因5:物料粘結(jié)在拖輥表面
解決辦法:清洗掉物料、清理設(shè)備
原因6:機(jī)架不平導(dǎo)致皮帶向較低一側(cè)偏移
解決辦法:調(diào)平機(jī)架
情況二:、皮帶的某一段沿整機(jī)向一側(cè)跑偏。
原因1:皮帶接頭不正
解決辦法:調(diào)正接頭
原因2:皮帶彎卷
解決辦法:漲緊皮帶或更換
情況三:皮帶在較長距離一段機(jī)架位置向一側(cè)跑偏。
原因1:落料點(diǎn)偏離皮帶中心
解決辦法:調(diào)整落料點(diǎn)使物料落在皮帶中心
原因2:皮帶機(jī)架彎曲
解決辦法:調(diào)直機(jī)架
情況四:皮帶無規(guī)律跑偏。
原因1:皮帶太硬無法調(diào)整
解決辦法:采用自調(diào)偏拖輥增大牽引力用柔韌性好的皮帶替換.
三、整機(jī)糾偏順序
1、檢查皮帶首要的基本的原則是“皮帶朝與托輥?zhàn)钕冉佑|的一端運(yùn)動”
2、檢查皮帶的正常順序是先從下皮帶開始,向機(jī)尾處檢查;隨后延皮帶運(yùn)行方向檢查上皮帶。先空載檢查,之后再負(fù)載檢查。
3、應(yīng)在皮帶運(yùn)行時對前述故障區(qū)域進(jìn)行調(diào)整,在拖輥調(diào)整后如還需進(jìn)行額外調(diào)整,皮帶應(yīng)先運(yùn)行至少三圈。如果皮帶調(diào)整過頭,需要及時對所調(diào)過的拖輥進(jìn)行恢復(fù),不能調(diào)整其它。
以上就是皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因和解決辦法